Viestintäverkon rakentaminen Angle Steel 5G Tower
Mitä teemme
XY torniton johtava suurjänniteyritystarttuminenlinja Lounais-Kiinassa. Perustettu vuonna 2008 valmistus- ja konsultointiyritykseksi sähkö- jaViestintäSuunnittelu, se on tarjonnut EPC-ratkaisuja siirto- ja jakelusektorin (T&D) kasvaviin vaatimuksiin alueella.
Vuodesta 2008 XY towers on ollut mukana joissakin Kiinan suurimmista ja monimutkaisimmista sähkörakennusprojekteista. 15 vuoden tasaisen kasvun jälkeen tarjoamme erilaisia palveluita sähkörakennusteollisuudessa, joka sisältää siirto- ja jakelulinjojen sekä sähkön suunnittelun ja toimituksen. sähköasema.
1. Valtuutettu toimittaja Pakistanissa, Egyptissä, Tadžikistanissa, Puolassa, Panamassa ja muissa maissa；
Kiinan sähköverkon sertifiointitoimittaja, voit turvallisesti valita ja tehdä yhteistyötä;
2. Tehdas on tähän mennessä saanut valmiiksi kymmeniä tuhansia projektitapauksia, joten meillä on runsaasti teknisiä reservejä;
3. Helpottavat tuet ja alhaiset työvoimakustannukset tekevät tuotteen hinnasta suuria etuja maailmassa.
4. Kypsän piirustus- ja piirustustiimin avulla voit olla varma valinnastasi.
5. Tiukka laadunvalvontajärjestelmä ja runsaat tekniset resurssit ovat luoneet maailmanluokan tuotteita.
6. Emme ole vain valmistajia ja toimittajia, vaan myös kumppaneitasi ja teknistä tukeasi.
vartenteletorniteri tilanteissa olet tervetullut räätälöityyn konsultaatioon, ammattitaitoinen suunnittelutiimi ja yhden luukun palvelu tarjotaan!
Tarvitsemme asiakkaiden toimittavan seuraavat perusparametrit:tuulen nopeus, korkeus, antennin numero, antennin alue
| Tuotteen nimi | Kulmikas televiestintätorni |
| Raaka-aine | Q235B/Q355B/Q420B |
| Pintakäsittely | Kuumasinkitty |
| Galvanoitu paksuus | Keskimääräinen kerrospaksuus 86um |
| Maalaus | Mukautettu |
| Pultit | 4,8；6,8；8,8 |
| Todistus | GB/T19001-2016/ISO 9001:2015 |
| Elinikäinen | Yli 30 vuotta |
| Valmistusstandardi | GB/T2694-2018 |
| Galvanointistandardi | ISO1461 |
| Raaka-ainestandardit | GB/T700-2006, ISO630-1995, GB/T1591-2018;GB/T706-2016; |
| Kiinnitys vakiona | GB/T5782-2000. ISO4014-1999 |
| Hitsausstandardi | AWS D1.1 |
| Suunniteltu tuulen nopeus | 30M/S (vaihtelee alueittain) |
| Jäätymisen syvyys | 5mm-7mm: (vaihtelee alueittain) |
| Aseismaattinen intensiteetti | 8° |
| Ensisijainen lämpötila | -35ºC ~ 45ºC |
| Pystysuunta puuttuu | <1/1000 |
| Maavastus | ≤4Ω |
Tuotteiden laadun varmistamiseksi aloitamme raaka-aineiden hankinnasta. Raaka-aineiden puolesta, kulmaterästäja tuotteiden jalostukseen tarvittavat teräsputket, tehtaamme ostaa suurten tehtaiden tuotteet luotettavasti laadukkaasti koko maassa. Tehtaamme on myös tarkastettava raaka-aineiden laatu varmistaakseen, että raaka-aineiden laadun on täytettävä kansalliset standardit ja että sillä on oltava alkuperäinen tehdastodistus ja tarkastusraportti.
Valmistuksen jälkeenrautainen tornion valmis, rautatornin laadun varmistamiseksi laaduntarkastaja suorittaa sen kokoonpanotestin, valvoo tiukasti laatua, valvoo tiukasti tarkastusmenettelyjä ja standardeja sekä tarkasta tiukasti koneistusmitat ja koneistustarkkuuden määräysten mukaisesti laatukäsikirjan, jotta varmistetaan, että osien koneistustarkkuus täyttää standardivaatimukset.
Muut palvelut:
1. Asiakas voi antaa kolmannen osapuolen testausorganisaation testata tornin.
2. Asiakkaille, jotka tulevat tehtaalle tarkastamaan tornin, voidaan tarjota majoitus.
Myanmarsähköinen tornikokoonpano
Itä-Timorin televiestintätornin kokoonpano
Nicaraguan sähkötornikokoonpano
Koottu terästorni
Kokoamisen ja testauksen jälkeen suoritetaan seuraava vaihe:kuumasinkitys, jonka tavoitteena on kauneus, ruosteenesto ja terästornin käyttöiän pidentäminen.
Yrityksellä on oma galvanointitehdas, ammattitaitoinen galvanointitiimi, kokeneet galvanointiopettajat ohjaavat ja prosessoivat tiukasti ISO1461-sinkitysstandardin mukaisesti.
Seuraavat ovat galvanointiparametrimme viitteeksi:
| Vakio | Galvanoitu standardi: ISO:1461 |
| Tuote | Sinkkipinnoitteen paksuus |
| Standardi ja vaatimus | ≧ 86 μm |
| Tarttuvuuden lujuus | CuSo4-korroosio |
| Sinkkipinnoitetta ei saa kuoria eikä nostaa vasaralla | 4 kertaa |
Galvanoinnin jälkeen aloitamme pakkaamisen, jokainen tuotteemme on koodattu yksityiskohtapiirustuksen mukaan. Jokaiseen koodiin laitetaan terästiiviste jokaiseen osaan. Koodin mukaan asiakkaat tietävät selvästi, mihin tyyppiin ja segmentteihin yksittäinen kappale kuuluu.
Kaikki osat on numeroitu oikein ja pakattu piirustuksen mukaan, mikä voi taata, ettei yksikään kappale puuttuu ja jotka on helppo asentaa.
