Meidän etumme
Meillä on asiantuntemusta sähköteollisuuden vaatimuksia palvelevien voimajohtotornien suunnittelusta ja valmistuksesta. Nämä voimajohtotornit valmistetaan asiakkaidemme suunnitteluvaatimusten mukaisesti, ja niille tehdään tiukka laatutarkastus, jotta varmistetaan nollavirhe ja optimaalinen toiminta.
●8000 neliömetriä Metriä työpaja nostureilla.
● Riittävä varastopiha ja pakettipalatsi.
●kokeneita insinöörejä ja päteviä työntekijöitä.
●Korkea asiakkaiden säilyttämisaste.
● Laadukkaiden tuotteiden tuotanto kilpailukykyiseen hintaan.
● Oikea-aikaiset toimitukset.
Tornin kuvaus
Voimansiirtotorni on korkea rakenne, yleensä teräsristikkotorni, jota käytetään tukemaan ilmajohtoa. Toteutamme nämä tuotteet avulla
ahkeraa työvoimaa, jolla on laaja kokemus tältä alalta. Käymme läpi yksityiskohtaisen linjakartoituksen, reittikartat, tornien paikantamisen, karttarakenteen ja tekniikan asiakirjan tarjoamalla näitä tuotteita.
Tuotteemme kattaa 11kV - 500kV, mutta sisältää erilaisia tornityyppejä, kuten ripustustornit, vetotornit, kulmatornit, päätytornit jne.
Lisäksi meillä on edelleen tarjolla laaja suunniteltu tornityyppi- ja suunnittelupalvelu, jos asiakkailla ei ole piirustuksia.
Tuotteen nimi | Voimajohdon torni |
Brändi | XY tornit |
Jänniteluokka | 33/35kV |
Nimelliskorkeus | 9-36m |
Kimppujohtimien numerot | 1-4 |
Korkea-matala jännite samassa tornissa | ylös 33/35kV alas 10kV |
Tuulen nopeus | 120 km/h |
Elinikä | Yli 30 vuotta |
Tuotantostandardi | GB/T2694-2018 tai asiakkaan vaatima |
Raaka materiaali | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
Raaka-ainestandardi | GB/T700-2006,ISO630-1995;GB/T1591-2018;GB/T706-2016 tai asiakkaan vaatima |
Paksuus | enkeliteräs L40*40*3-L250*250*25; Levy 5mm-80mm |
Tuotantoprosessi | Raaka-ainetesti → Leikkaus → Muovaus tai taivutus → Mittojen tarkastus → Laipan/osien hitsaus → Kalibrointi → Kuumasinkity → Uudelleenkalibrointi → Pakkaukset → toimitus |
Hitsausstandardi | AWS D1.1 |
Pintakäsittely | Kuumasinkitty |
Galvanoitu standardi | ISO1461 ASTM A123 |
Väri | Mukautettu |
Kiinnike | GB/T5782-2000; ISO4014-1999 tai asiakkaan vaatima |
Pultin suorituskykyluokitus | 4,8;6,8;8,8 |
Varaosat | 5 % pultit toimitetaan |
Todistus | ISO9001:2015 |
Kapasiteetti | 30 000 tonnia / vuosi |
Aika Shanghain satamaan | 5-7 päivää |
Toimitusaika | Yleensä 20 päivän sisällä riippuu kysynnän määrästä |
koko ja painonsietokyky | 1 % |
vähimmäistilausmäärä | 1 sarja |
TESTIT
XY Towerilla on erittäin tiukka testiprotokolla varmistaakseen, että kaikki valmistamamme tuotteet ovat laadukkaita. Seuraavaa prosessia sovelletaan tuotantovirrassamme.
Osat ja levyt
1. Kemiallinen koostumus (kauhan analyysi)
2. Vetokokeet
3. Taivutustestit
Mutterit ja pultit
1. Todistuskuormitustesti
2. Lopullinen vetolujuustesti
3. Lopullinen vetolujuustesti epäkeskisellä kuormituksella
4. Kylmätaivutuskoe
5. Kovuustesti
6. Galvanointitesti
Kaikki testitiedot tallennetaan ja raportoidaan johdolle. Jos vikoja löytyy, tuote korjataan tai kaavitaan suoraan.
Lyhyt esittely Towerin tuotantoprosessista ja teknologiasta.
1. Lofting
XY Towerissa sijoitetaan tietokoneita. Kolmiulotteinen teräsrakenteen tietokoneavusteinen suunnittelu TMA-ohjelmisto on otettu käyttöön. Ohjelmalla on korkea tarkkuus, vahva sovellettavuus ja intuitiivisuus. Tämän tekniikan käyttäminen voi parantaa työn tehokkuutta ja varmistaa lofting-tarkkuuden. Rautakiinnikkeiden rakenteellisten ominaisuuksien mukaan yrityksemme on koonnut rautatarvikkeiden geometrisen koon tarkistusohjelman ja piirustusohjelman. Ohjelmalla on korkea tarkkuus, vahva sovellettavuus ja intuitiivisuus. Tämän tekniikan käyttäminen ei vain voi parantaa työn tehokkuutta, vaan myös varmistaa piirustuksen tarkkuuden.
2. Leikkaa pois
XYTower ottaa käyttöön laajamittainen levyleikkauslaitteet, teräksen leikkauslaitteet ja kehittyneet automaattiset liekkileikkauslaitteet, jotka pystyvät täysin varmistamaan, että teräsleikkauksen laatu täyttää kansallisten standardien ja asiaankuuluvien teknisten asiakirjojen vaatimukset.
3. Taivutus
XYTower käyttää taivutukseen suuria hydraulilaitteita ja itse kehitettyjä ammattitaivutusmuotteja varmistaakseen, että käsittelytarkkuus täyttää GB2694-81 standardin ja tarjousteknisten asiakirjojen vaatimukset.
4. Reikien teko
XYTowerilla on kotimainen edistyneen tason CNC-kulmateräksen automaattinen käsittelylinja ja muut ammattimaiset leimauslaitteet ja porauslaitteet, ja se pystyy täysin varmistamaan, että reikien laatu vastaa standardeja ja käyttäjien vaatimuksia.
5. Leikkaa kulmat
Yrityksemme kehittämät kulmaleikkauslaitteet voivat leikata eri muotoja kulmaterästä ja taata täysin kulmaleikkauksen tarkkuuden.
6. Puhdista juuret, lapio takaisin, suunnittele viiste
XYTowerilla on kotimaiset edistyneen tason höyläyslaitteet, erityisesti 3 metrin iskunpituinen nopea höylä, joka soveltuu parhaiten suurten rautatarvikkeiden käsittelyyn juurien poistoon, lapioimiseen ja työkappaleiden viistoon. Käsittelyn tarkkuus voi täysin täyttää asiaankuuluvat standardit ja teknisten asiakirjojen määräykset.
7. Hitsaus
XYTower ottaa käyttöön kotimaisen edistyneen tason hiilidioksidikaasulla suojatun hitsauskoneen, ja sillä on teknikot, joilla on hitsauksen pätevyystodistus, jotka käyttävät sitä hitsauksen laadun varmistamiseksi. Hitsattujen osien geometristen mittojen varmistamiseksi yhtiömme käyttää muotteja päittäshitsaukseen. Hitsauksen vakauden varmistamiseksi yrityksemme käyttää ammattimaisia kuivauslaitteita ja lämmönsuojalaitteita hitsaustangon kuivaamiseen ja varastointiin. Siksi se pystyy täysin varmistamaan, että hitsauksen laatu täyttää asiaankuuluvat standardit.
Ilmainen prototyyppitornin kokoonpanopalvelu
prototyyppitornikokoonpano on hyvin perinteinen mutta tehokas tapa tarkastaa, onko yksityiskohtapiirustus oikea.
Joissakin tapauksissa asiakkaat haluavat silti tehdä prototyypin tornin kokoonpanon varmistaakseen, että yksityiskohtainen piirustus ja valmistus on kunnossa. Tästä syystä tarjoamme edelleen prototyyppitornin kokoonpanopalvelua asiakkaille ilmaiseksi.
Prototyyppitornin kokoonpanopalvelussa XY Tower sitoutuu:
• Jokaisen jäsenen pituus, reikien sijainti ja liitos muiden osien kanssa tarkistetaan tarkasti oikean sopivuuden varmistamiseksi;
• Jokaisen osan ja pulttien määrä tarkistetaan huolellisesti materiaaliluettelosta prototyyppiä koottaessa;
• Piirustukset ja materiaaliluettelot, pulttien koot, täyteaineet jne. tarkistetaan, jos virheitä havaitaan.
Asiakaskäyntipalvelu
Olemme niin iloisia, että asiakkaamme vierailevat tehtaallamme ja tarkastavat tuotteen. Se on loistava tilaisuus molemmille osapuolille tuntea toisensa paremmin ja vahvistaa yhteistyötä. Asiakkaillemme otamme sinut vastaan lentokentällä ja tarjoamme 2-3 päivän majoituksen.
Paketti ja lähetys
Jokainen tuotteemme osa on koodattu yksityiskohtapiirustuksen mukaan. Jokaiseen koodiin laitetaan terästiiviste jokaiseen osaan. Koodin mukaan asiakkaat tietävät selvästi, mihin tyyppiin ja segmentteihin yksittäinen kappale kuuluu.
Kaikki osat on numeroitu oikein ja pakattu piirustuksen mukaan, mikä voi taata, ettei yksikään kappale puuttuu ja jotka on helppo asentaa.
Lähetys
Normaalisti tuote on valmis 20 työpäivässä talletuksen jälkeen. Sitten tuotteen saapuminen Shanghain satamaan kestää 5-7 työpäivää.
Joillekin maille tai alueille, kuten Keski-Aasia, Myanmar, Vietnam jne., Kiinan ja Euroopan väliset tavarajunat ja maakuljetukset voivat olla kaksi parempaa kuljetusvaihtoehtoa.